為了應(yīng)付環(huán)保要求,養(yǎng)殖場怎么利用糞便以及秸稈堆制有機肥?需要用到的設(shè)備有哪些呢?別著急,聽小編慢慢告訴您,為了使有機物料更好、更快的發(fā)酵,需要嚴(yán)格控制堆肥期間的四個指標(biāo):
一、物料選擇與配比
主要選擇資源豐富的軟質(zhì)作物秸稈和畜禽糞便為主,將物料的C/N比值盡可能調(diào)節(jié)到25:1。根據(jù)各地原料的差異,選擇下表中所列物料配比中的一種(其他秸稈和畜禽糞便可參照該比例)。油枯應(yīng)發(fā)酵結(jié)束前10 d左右按比例添加,均勻鋪在發(fā)酵堆上,通過利用臥式粉碎機將油枯與其他物料攪拌均勻,使用槽式翻堆機再堆制發(fā)酵。若加入油枯后堆溫超過60℃,應(yīng)即時翻堆,防止油枯炭化和氨化。
二、物料水分的控制
在有機肥發(fā)酵條垛覆蓋塑料薄膜的前提下,物料水分控制以初始物料含水量為60 %左右為宜,在利用
秸稈粉碎機粉碎的(通常含水率為15%左右)基礎(chǔ)上,采用對粉碎的秸稈上噴水的方法,增加30%~40%的水分(以秸稈濕潤,無明水滲出為度),而新鮮牛糞不需要增加水分即可達到物料堆制的水分要求。用雙軸臥式攪拌機將各種物料混勻后堆積發(fā)酵,沒有混料攪拌機應(yīng)采用分層堆積發(fā)酵,翻堆時用槽式翻拋機將各種物料混合均勻。在發(fā)酵升溫、高溫階段出現(xiàn)物料水分不足的現(xiàn)象應(yīng)及時補充水分。
秸稈粉碎機
三、通風(fēng)供氧的控制
從本試驗研究結(jié)果可知,在以作物秸稈和畜禽糞便為主要原料,條垛型堆積生產(chǎn)有機肥,為保證發(fā)酵堆內(nèi)氧濃度在10%左右,采用通風(fēng)槽和機械翻堆相結(jié)合是實用而有效的辦法,這樣既有利于將不同物料充分混合,減少或消除物料結(jié)塊及不均勻的現(xiàn)象,又增加堆體孔隙度,有利于氣體交換及好氧發(fā)酵的進行,增加50℃以上的天數(shù),提高有機肥發(fā)酵質(zhì)量。即在條垛中心建造寬度20~30cm、深度10~20 cm的通風(fēng)槽,一般條垛長度不超過10 m(超過10m應(yīng)斷開,避免距離太長通風(fēng)量不夠),堆制后2d左右發(fā)酵堆中心溫度升至50℃以上,維持一段時間后,當(dāng)堆體中心低于50℃以下時用翻拋機進行機械翻堆,翻堆后的溫度又上升到50℃以上,這樣反復(fù)翻堆幾次,當(dāng)對體中心溫度難以升到50℃以上,說明物料中有機物已基本分解完成,一般需要翻堆3~4次,每次翻后應(yīng)即時將發(fā)酵堆形狀修復(fù),并覆蓋好塑料膜。之后,有機肥進入后期腐熟階段,一般不再翻堆。
履帶翻拋機
四、發(fā)酵時間的調(diào)控
從本試驗研究結(jié)果可知,有害生物(霉菌、大腸桿菌、蛔蟲卵)控制與發(fā)酵時間關(guān)系密切,發(fā)酵時間越長,有害生物量越低,對有害生物控制和有機肥腐熟效果越好。因此,常規(guī)有機肥發(fā)酵時間應(yīng)不少于3個月。但由于各地有機肥生產(chǎn)場地有限,發(fā)酵周期長,場地利用效率低,生產(chǎn)成本增加。鄭州恒帆機械研究得出,以作物秸稈和畜禽糞便為主要原料,一般發(fā)酵 15 d左右條垛體積(高度)下降40%~45%,為了提高場地利用效率,加快發(fā)酵周期可以借助有機肥發(fā)酵設(shè)備與發(fā)酵菌劑共同作用下,可將發(fā)酵周期縮短至15~27天左右的時間。
有機肥發(fā)酵罐